随着电力系统的不断发展,电力系统中的永磁电机试验台也逐渐得到了用户的青睐。
一开始的时候,机器的电流是正常的,但是随着时间的推移,电流会越来越大,到了一定的时候,就会出现变频器的过载现象。首先要确定空压机制造商的变频调速装置的选择是正确的,然后再对其内部的参数进行修改。如果这两种情况都没有问题,那么就必须根据反 EEG来判定,将机头与电动机分离,并进行无负载识别,当空载运行到额定频率时,该电压就是反向电动势,若低于电动机铭牌上50 V或更高的反向电动势,就可以判定电动机已被消磁。
一、永磁电机试验台的消磁机理分析
①电动机的散热风机出现故障,造成电动机发热②电动机未安装温控装置③环境温度过高④电动机设计不当
二、如何防止永磁体的消磁?
①永磁电动机功率退磁的正确选用与其功率的选取密切相关。合理选用永磁电动机的功率,可以防止或延迟退磁。永磁同步电动机的退磁是由高温引起的,而超负荷是造成其高温的重要因素。所以,在选用永磁电动机时要预留一定的空间,通常以20%为宜。②应避免过大负荷启动及频繁启动笼式异步启动,应尽量避免重负荷的直接启动和频繁的启动。在异步启动时,启动力矩为振荡,而在启动转矩波谷段,其磁场对转子磁极起到了退磁的作用。所以,应尽量减少异步电动机的过载和频繁的启动。
三、改进设计
①磁铁厚度的合适增大
在永磁同步电动机的设计与制作中,必须同时兼顾电枢反应、电磁转矩、永磁退磁等因素。
由于转矩线圈电流所产生的磁通量与径向力线圈所产生的磁通量的联合作用,使转子面上的磁铁易于发生退磁。
在相同的空气间隙条件下,有效的办法是增大电机的厚度。
②在转子处设有减少转子温度的通风槽回路
永磁材料的退磁是永磁电动机可靠性的关键。
转子温度升高时,永磁材料会发生不可逆的失磁现象。
在结构上,通过对永磁电机试验台转子内部的通风回路的设计,对磁钢进行了直接的冷却。这样既能使磁钢的温度下降,又能使其工作效率得到改良。