1、电化学破坏
某工厂的煤气生产车间,两台电机出现了故障,其中一台定子绕组出现了三个绝缘破裂,一个区域出现了“爬电”,出现了烧痕、裂痕和导电通道,而且故障部位都在电机的进气口附近,而且有向死心偏移的趋势。我们从电动机的布置、运行环境、操纵方法等方面,开始认为是电机系的不合理,运行环境恶劣,导致电化学击穿。
操作环境恶劣引起异步电机试验台电化学破坏是造成绝缘破坏的主要原因。环境中存在的酸、碱腐蚀气体会腐蚀绝缘材料的外层,在高的环境中,会加速绝缘材料的性能,在电、热、化学的双重作用下,很容易引起破坏。
2.频繁启动
高压防爆电动机经常启动,对其使用寿命有很大的影响。这是由于电动机在起动过程中会受到很大的电流冲击,线圈要经受电机和热应力的双重作用。由于线圈绝缘材料和铜导线的收缩系数不同,所以在起动时,绝缘材料和导线之间会形成较大的剪切应力,从而破坏导线和绝缘材料的坚固性,使绝缘层破裂或破裂,从而导致绝缘破裂。
鼠笼式异步电动机在频仍启动时,还轻易构成鼠笼断条,尤其是负载启动电动机,故障几率更高。
3.嵌入的缺陷
嵌线时,捆扎端形成末端的绝缘压损,是引发高压电机绕组损毁的又一紧张部位。凡是端环接触到的地方,都会有不同程度的横向挤压,形成凹槽,直至将一种硬化的绝缘材料挤出到粘合接触处的边缘,整个凝固后,该部分绝缘层明显变薄,绝缘强度降低。
4.端部手包绝缘品质不良
末端手袋绝缘质量差导致末端相接或相对短路的例子非常多。手袋的绝缘包覆层松散,外层有空隙,当环境湿度较高时,线圈的绝缘性能会明显下降,直到绝缘材料外层出现露头,这时,外绝缘网容易引起边缘放电。它的放电机制是在绝缘表面形成一层天然的水膜,在电场作用下,电离层电离并聚集在一起,形成一种不均匀的电场分布,降低了外部的放电电压。这类沿外面放电实际上是一种气体介质放电征象,其电压比繁多气体或固体中存在的击穿电压低得多,偶然延面“爬电”间隔可达数十厘米。沿面放电能够招致高电位之间贯串性的击穿闪络,即相间短路变乱。