交流电机型式试验台振动解析

    1.将电机与负荷分开，空试交流电机型式试验台，并侦测振动数值。

    2.对电动机底座的振动进行了检测，根据GB10068-2006国家标准，底座上的振动值不能超过轴承对应部位的25%。

    3.如果四个底座仅有一个或两个对角处的振动超过标准，则应将地脚螺栓松开，即为合格，表示此基础下垫不牢固；地脚螺栓固定后，造成基座的变形和振动，应先将底座固定好，再对中，再旋紧地脚螺栓。

    4.将底座四个锚栓全部拧紧，电动机的振动数值仍超过标准，此时要检查轴伸上安装的接头与轴肩是否平齐，如果不平整，则轴伸处的过多的键会引起电动机的横向振动。

    这种情况振动值超得不会太多，往往和主机对接后振动值能下降，应说服用户使用，二极电机在出厂试验时根据GB10068--2006在轴伸键槽内装在半键。多余的键就不会额外增加激振力。如需处理，只需把多余的键截去多出长度的一般即可。

    5.若交流电机型式试验台空试振动未超出标准，带负荷振动超标，有两个原因：一是对正偏差过大；

    二是主机转动部分（转子）的剩余不平衡量与电动机转子剩余不平衡量的相位重合，在对接后，全轴系在同一部位的剩余不平衡量较大，从而产生较大的激振功率。此时，可以松开耦合器，将其中任何一个耦合器转动180°，然后对接试车，使振动降低。

    6.振动频率（强度）不超过标准，振动加速度超过标准时，必须进行轴承的替换。

    7.二极大功率电动机，其转子刚度较低，长期不使用转子会发生变形，再次转动时有可能发生振动，这是因为电动机保存不当，一般在二极电动机贮存期内。每15天对电动机进行一次盘车，每次至少要旋转8次。

    8.滑块的振动与轴瓦的安装质量有直接关系，必须检查轴瓦是否有顶点、油是否充足、瓦紧固、瓦间隙、磁力中线是否适当。

    9.通常，从三个方向的振幅来判断电动机的振动原因，如：横向振动大，转子失衡；竖向振动大；安装地基不平；轴向振动大；轴承装配质量差。

    这仅仅是一个简单的判断，要结合实际的实际情况，结合上述的各种因素，找出真正的震动原因。

    10. Y型箱型电动机的轴向振动要特别重视，如果轴向振动比径向振动大，对电动机的轴承有很大的损害，容易造成抱轴故障。

要密切观察轴承的温度，如果定位轴承的加热速度超过非定位轴承，则要马上停止运行。这是由于基座轴向刚度不足而产生的轴向振动。

    11.在进行交流电机型式试验台动平衡后，转子的剩余不平衡量就会在转子上固化，并且不会因地点、工况的变化而发生变化，因此可以在客户的现场解决。